江岸区ABS板_阻燃板ABS板_青山塑料厂

热处理、转化处理与涂润滑剂是关键工序，ABS板带的生产能力就决定于这些工序的通过量。转化处理就是在氟锆/钛酸混合液中进行化学氧化处理，在铝表面上生成一层钝化膜，基化学元素成分为钛、锆、铝、氧、氟，膜的质量1~4mg/dm2，密度2.8g/cm3，比阳极氧化膜薄，而又比**氧化膜厚得多，无色或略呈现蓝色，是吸附润滑的良好基层，同时有良好的抗蚀性，能很好地保护ABS板带在保质期（6个月）内不受腐蚀。润滑剂可是干的也是湿的，可以喷涂，也可以辊涂，然后经过干燥或固化处理，润滑剂膜可为钣金件冲制提供良好的润滑条件，便于成形。ABS板带下游处理工艺可建成一条全连续的生产线，也可以建为二三条独立的生产线 阻燃板ABS板，中心线可在一个平面内 哪里有ABS板，也可以建成高架式的即双层的。全连续式生产线的较大速度不宜**过150m/min ABS板厂家，生产能力约120kt/a。

食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。

生产工艺编辑

ABS板生产工艺可分为上游与下游工艺。

上游工艺指熔炼、铸造、热轧、冷轧等，与其它高精板带的相同 ABS板，下游工艺则指热处理、表面处理、拉弯矫、涂润滑剂、纵横剪、精密剪裁与深加工等，它的下游工艺比其它高精板带复杂得多，工序也多得多。可简略表示为：开卷-热处理，气垫炉（可用燃料、电或电磁感应加热）固溶处理（温度500~600℃）或退火，水淬/空气淬火-表面处理（清洗与转化处理）-拉弯轿-涂润滑齐-卷取等。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。